Аспирация разгрузки хопперов
|
|
|
|
|
|
Посетить страницу "Принудительная аспирация" смотреть...
Заказчик обратился с проблемой сильной запыленности участка, при выгрузке цемента из вагонов хопперов.
1. Требования заказчика
1. Обеспечить обеспыливание в зоне выгрузки цемента из вагона хоппера. При этом среднесменная концентрация в воздухе рабочей зоны по пыли цемента ПДКсс должна составлять не более 12 мг/м3. Проверка показателей (взятие проб воздуха) должна производиться в четырех точках ангара на уровне 1,5 м от уровня пола и на расстоянии 1 м от каждого из углов разгружаемого вагона.
2. Площадь фильтрующих элементов должна соответствовать пропускной способности вентилятора. Класс фильтрации должен соответствовать M6 согласно DIN EN 779.
3. Сбор цеметной пыли из фильтра и последующий ее возврат в силос с цементом должен осуществляться в автоматическом режиме.
4. Температура эксплуатации оборудования: от -20 до +40
2. Техничечское решение
Блок аспирации состоит из фильтра рукавного типа с вытяжным вентилятором. Диаметр корпуса 1150 мм., высота 1700мм., покрытого порошковой, полимерной окраской, и оснащённого фильтрующими элементами, обшей площадью 14м2. Пропускная способность фильтра составляет – 3000м3/час. Вытяжной вентилятор мощностью 5,5 кВт. устанавливается на выносной конструкции что обеспечивает легкость и доступность замены фильтрующих элементов.
Для встряхивания фильтрующих элементов, и очистки от осевшей на него пыли, фильтр оснащен узлом пневмовстряхивания, позволяющим эффективно встряхивать элементы встречным импульсом сжатого воздуха. Регулирование частотой встряхивания и его продолжительностью, осуществляется с помощью автоматического блока управления, расположенного на корпусе фильтра.
Накопительный бункер под фильтром оснащен индикатором уровня, виброаэраторами для содействия выгрузке материала, патрубком для подключения участка обеспыливания, разгрузочной заслонки с пневмоприводом для автоматического опорожнения бункера по факту наполнения.
Для возврата, собранного материла, накопительный бункер оснащен пневмокамерным насосом, объемом 50 литров, который возвращает скопившуюся пыль в силос.
Характеристики блока аспирации BASP.-/1150.140/24.1300/4/7.B/H/S/GBI4_54
|
Модель блока аспирации |
BASP.-/1150.140/24.1300/4/7.B/H/S/GBI4_54 |
|
Производительность по всасыванию |
3000м3/час |
|
Максимальное разряжение в системе |
5кПа |
|
Площадь фильтрующей поверхности |
14м2 |
|
Класс фильтрации |
M6 согласно DIN EN 779 |
|
Диаметр аспирационного рукава |
160ммх2шт |
|
Система очистки фильтроэлементов |
пневмоимпульсная, автоматическая |
|
Объем накопительного бункера |
400л |
|
Рабочее давление сжатого воздуха |
Не менее 5 бар, ISO 8573.1 класс 3.4.3. |
|
Эл.сеть |
6 кВт, 400В, 50 Гц |
|
Температурный режим эксплуатации |
-20oC – +40oС |
3. Состав блока аспирации
|
№ |
Наименование |
кол-во |
|
1 |
Фильтр ASP.-/1150.140/24.1300 с пневмоочисткой |
1 |
|
2 |
Вентилятор вытяжной радиальный 5,5кВт, 5кПа |
1 |
|
3 |
Накопительный бункер с разгрузочной заслонкой, датчиком уровня, виброаэраторами |
1 |
|
4 |
Рама несущая |
1 |
|
5 |
Рукав полиуретановый ø160мм (длина в метрах ) |
20 |
|
6 |
Консоль поворотная с противовесом и аспирационным патрубком |
2 |
|
7 |
Пневморазгружатель (насос пневмокамерный ACCA455 объемом 50л) |
1 |
|
8 |
Шкаф управления |
1 |
По окончанию пусконаладочных работ, на участке выгрузки цемента из вагонов хопперов проведены замеры содержания пыли при работающем блоке аспирации BASP.-/1150.140/24.1300/4/7.B/H/S/GBI4_54. Результаты замеров показали снижение содержания пыли в 100-150 раз, и составили 15-20мг/м3.
По результатам проведенных замеров, Заказчиком принято решение об установке дополнительного блока аспирации, что позволит осуществлять одновременную выгрузку цемента из всех разгрузочных горловин вагона хоппера.
С этим также смотрят:
фильтр для силоса цемента фильтр SILOTOP фильтр WAMAIR фильтр дозатора цемента принудительная аспирация
отправить заявку