Вакуумный пневмотранспорт
Система предназначена для подачи зернистых и гранулированных материалов* на не большие расстояния посредством создаваемого вакуума.
|
|
|
Описание:
Система предназначена для подачи зернистых и гранулированных материалов* на не большие расстояния посредством создаваемого вакуума.
*Зернистые материалы: крупа, овсяные хлопья, семечка кунжута или подсолнечника, пропилен, древесные пеллеты, комбикорм и т.д.
Данная установка оснащена вакуумными моторами, с помощью которых создается разряжение в приемном бункере, и по гибкому рукаву происходит его загрузка материалом. Выгрузка из бункера происходит самотеком, после остановки моторов и снижения разряжения в системе. Таким образом осуществляется цикличная пнемватическая подача материала.
Пример: Для обеспечения подачи древесных пеллет из биг бэга в расходный бункер котельного оборудования.
Пример: На кондитерском производстве кунжутная семечка приходит в мешках, которые необходимо растарить (вскрыть) в отдельном помещении, и подать в другой производственный цех на высоту 8 метров. Данная вакуумная система с легкостью справляется с этим.
Процесс подачи материала пневмотранспортом часто сопровождается обильным пылением, для исключения которого установка оснащена обеспыливающим фильтром с автоматической системой очистки. Через определенный интервал времени происходит кратковременная продувка встречным потоком сжатого воздуха. В результате чего, срок службы фильтрующих элементов существенно увеличивается. Сами фильтрующие элементы рукавного типа могут легко извлекаться, и при необходимости заменяться на новые.
Принцип работы
Загрузка пеллет в бункер котла производится порционно. Для этого система оснащена реле времени. После нажатия кнопки «Пуск», включается двигатель и производится набор пеллет в камеру разгрузочную, время набора которой составляет 20 сек. После истечения этого времени двигатель выключается, и пеллеты самотеком выгружаются из камеры в бункер котла. Через 15 сек двигатель снова запускается. Цикл работ повторяется. Система выполняет 20 циклов. Количество циклов, времени загрузки и разгрузки настраивается в каждом случае индивидуально и зависит от следующих условий:
- длинна трубопровода
- объём накопительного бункера котла
После выполнения установленного количества циклов, система остановится автоматически, после этого необходимо нажать кнопку «Стоп» поз.19, также этой кнопкой можно прервать процесс в любой момент времени.
Комплектация системы:
|
№ |
Наименование |
|
1 |
Лоток приёмный/ насадка на рукав |
|
2 |
Разгрузочная горловина |
|
3 |
Вентиль клиновой регулировочный |
|
4 |
Воздухозаборник |
|
5 |
Камера разгрузочная |
|
6 |
Загрузочная горловина |
|
7 |
Аспирационная горловина |
|
8 |
Клапан |
|
9 |
Вакуумный двигатель |
|
10 |
Воздухоотвод |
|
11 |
Крепление колбы |
|
12 |
Фильтр |
|
13 |
Колба |
|
14 |
Входной патрубок |
|
15 |
Кронштейн |
|
16 |
Кожух защитный |
|
17 |
Индикатор напряжения |
|
18 |
Индикатор Работы |
|
19 |
Кнопка «Стоп» |
|
20 |
Кнопка «Пуск» |
|
21 |
Реле времени |
Процесс подачи материала пневмотранспортом часто сопровождается обильным пылением, для исключения которого установка оснащена обеспыливающим фильтром с автоматической системой очистки. Через определенный интервал времени происходит кратковременная продувка встречным потоком сжатого воздуха. В результате чего, срок службы фильтрующих элементов существенно увеличивается. Сами фильтрующие элементы рукавного типа могут легко извлекаться, и при необходимости заменяться на новые.
Также, Вам будет интересно техническое решение по "Пеллетовозу". Читать ....
